Сталь 95Х18

95Х18 - высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинкового оружия.

Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоёмкой в обработке. При соблюдении технологии, имеет высокую твёрдость 60-62 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом - одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Недостатком данного типа сплава также является отсутствие в нем ванадия, который добавляет металлу износостойкости.

Сталь 95Х18 - используется преимущественно в странах СНГ, а за рубежом в производстве применяются ее аналоги:

США: 440C и 440B. Различаются прочностью, имеют схожие свойства и механический состав;

Евросоюз: X105CrMo17 и X102CrMo17. Считаются немецкими марками. Схожими свойствами обладает также 1.4125;

Япония: В Японии используется аналог под названием SUS440C на основе американской стали.

Предназначение стали 95Х18 - втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500 С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Состав стали:

C 0.9 - 1.0% — содержание углерода в сплаве составляет 0.9 - 1.0% . Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Сr 17.0 - 19.0% — содержание хрома в сплаве составляет 17.0 - 19.0%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Mn 0.8% — содержание марганца в сплаве составляет 0.8%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Si 0.8% — содержание кремния в сплаве — 0.8%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

NI 0.6% — содержание никеля в сплаве —0.6%. Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.

Ti 0.2% - содержание титана в сплаве —0.2%. Титан вводят для измельчения зерна в хромомарганцевой стали, повышает жаропрочность стали, с добавлением титана сталь приобретает особые свойства по устойчивости к коррозии.

P 0,03% — содержание фосфора в сплаве — 0,03%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025...0,045%.

S 0.025% — содержание серы в сплаве — 0.025%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035...0,06%.