СПРАВКАФосфористая бронза — под этим названием известен сорт машинной бронзы, отличающийся большим сопротивлением изнашивающим и истирающим усилиям, а также большой химической устойчивостью.
Данные полезные свойства фосфористая бронза приобретает не за счет той малой примеси фосфора (примерно от 0,05 до 0,18). Такой роли фосфор и не может играть, так как его присутствие вообще вредит крепости и вязкости металлов, делая их хрупкими. Фосфор играет роль очищающего компонента, который добавляют к сплаву ещё в расплавленном состоянии, а потом почти полностью удаляют из него. Дело в том, что в любом металле, в том числе и в бронзе присутствуют примеси, которые отрицательно сказываются на его механических свойствах, например, делая его хрупким.
Зачем, казалось бы, добавлять ещё один «лишний» компонент к сплаву, который ещё больше будет ухудшать его свойства. Так вот, при плавке бронзы имеет место доступ кислорода, который образует те самые вредоносные окислы. Они затем плавятся и при застывании образуются ненужные соединения, ухудшающие свойства сплава. При добавлении фосфора, он вступает в химическую реакцию с этими примесями. Далее образовавшееся соединение всплывает на поверхность и может быть с легкостью удалено из сплава.
Кроме разрушения окислов, фосфору приписывается еще свойство способствовать выкристаллизовыванию олова. В обыкновенной бронзе олово не кристаллизуется, вследствие чего (при окристаллизовавшейся меди) сложение массы получается обыкновенно недостаточно однородным. Фосфор сглаживает эту неоднородность и тем повышает крепость и вязкость сплава.
Такой материал правильнее называть не Phosphor Bronze или фосфор бронза, а бронза, очищенная фосфором. В таком сплаве незначительная часть фосфора всё же присутствует, но она крайне мала. Сплав из такого материала приобретает большую прочность и химическую стойкость. Опыт показал, что фосфористая бронза обладает на 30% большей прочностью, нежели обычная бронза.
Фторопласты представляют собой фторсодержащие полимеры, относящиеся к группе конструкционных пластиков. В настоящее время используется 4 основных разновидности фторопласта — политетрафторэтилен (Ф4), политрифторхлорэтилен (Ф3), поливинилиденфторид (Ф2) и их сополимеры.
Самое широкое распространение получил фторопласт-4, обладающий наибольшей плотностью среди перечисленных разновидностей. Популярность фторопласта-4 обусловлена его техническими характеристиками. Он представляет собой вещество, которое по внешнему виду напоминает полиэтилен или парафин.
Этот материал отличается низкой адгезией (от лат. adhaesio — прилипание, в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел). Политетрафторэтилен в силу низкого значения адгезии в сочетании с большинством материалов обладает низким коэффициентом трения. Обладает минимальным поверхностным натяжением, устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, влаги, жиров и органических растворителей. Он является физиологически и биологически безопасным.
Фторопласт довольно интересный материал, обладающий антифрикционными свойствами, что позволяет использовать его в узлах трения без какой либо дополнительной смазки. Всегда нужно помнить и учитывать, что фторопласт довольно мягкий материал и легко сжимается, обладает высокой холодной текучестью (холодной текучестью называется способность термопластичного материала изменять свою форму под действием нагрузки при комнатной температуре.). Поэтому всяческие плотные закручивания осевого винта приводят лишь к тому, что клинок зажимается сдавленным фторопластом и будет туго ходить.
Если ослабить винт - может появиться небольшой люфт. Плюс, зачастую полимерам вредна смазка – некоторые виды смазки и масел просто разъедают пластик. Не следует забывать и о факторе холода. На морозе фторопласт просто теряет пластичность и твердеет, что, конечно же, только ухудшает подвижность вашего складного ножа.
