Вход
Все о ножах и их заточке

Виды стали российского производства, использующиеся для изготовления клинков

Российская сталь для ножей: виды, применение, плюсы и минусы.

Лучшая сталь для ножа без импорта и замещения

Думаю, многие из тех, кто увлекается ножами, задавались вопросом: лучшая сталь для ножа — это какая? Ну, наверное, очень твердая, очень прочная, суперпроизводительная, с фантастическим удержанием остроты, отменной ударной вязкостью, упругостью резинового мяча, антикоррозионными свойствами настолько беспрецедентно высокими, что ржавчина, лишь завидев нож из такой стали, с ужасом убегает подальше… Ну, вы уже поняли? Нет такой стали в природе, ибо за все нужно платить: антикор божественный — сталь мягковата, твердость заоблачная — хрупкость в наличии, режущую кромку держит монументально — точить трудно, ну и далее, по списку. Конечно, можно найти оптимальный вариант, подобрав что-то из суперсталей, максимально подходящее вам, выделив главные хотелки из характеристик. Но… а что, если будем выбирать из того, что есть под рукой, из своего, отечественного? Ведь у нас в России производят много различных сталей, не говоря уже о том, что именно наши кузнецы куют такой дамаск и булат, что мало кто в мире может сравниться (а, возможно, что и не может, но это тема дискуссионная, и сегодня не об этом). Сегодня мы поговорим о российских клинковых сталях, вернее, о сталях российского производства, которые используются для изготовления клинков, чтобы познакомиться с отечественными клинковыми материалами и видеть, так сказать, всю картину. И мы не будем говорить о таких прекрасных и доступных сталях, как Х12 МФ и 95×18. О них все было подробно рассказано: тут — Х12МФ и тут — 95×18. Сегодня о менее распространенных, но вполне интересных и применяемых в качестве материалов для клинков.

Сталь 65×13

65×13 — нержавеющая сталь российского производства, одна из самых широко распространенных сталей в ножевом производстве (скорее в производстве столовых приборов, конечно) и в производстве различного медицинского инструмента. Благодаря последнему факту эту сталь часто называют «медицинской» или «хирургической» нержавейкой. В состав стали 65×13 входит 0.65% углерода и 13% хрома, что понятно из названия. Также в составе сплава имеется марганец (0.25–0.8%), кремний (0.2–0.5%), никель (0.5%), фосфор (0.03%) и сера (0.025%). 65×13 — не самая прочная сталь для ножей. Сталь для ножей 65×13 является довольно мягкой, но при правильно проведенной термообработке ее твердость может достичь 59 единиц по шкале Роквелла. Ну, а диапазон рабочих значений твердости для данной стали составляет 54–59 HRC. Главные достоинства стали 65×13:

  • высокие антикоррозионные свойства;
  • хорошая вязкость;
  • простота в шлифовке и заточке;
  • нетребовательность в уходе;
  • доступная стоимость.

Кухонный нож топорик для мяса Мастерская Сёмина со сталью 65Х13Кухонный нож топорик для мяса Мастерская Сёмина со сталью 65Х13

К недостаткам этой стали относят довольно быстрое затупление при работе и среднюю производительность. В ножевой индустрии сталь 65×13 используется для производства недорогих рабочих ножей, к которым не предъявляются слишком высокие требования. Примеры таких ножей — Мастерская Семина, охотничьи ножи Легионер и Близнец. Ножи из стали 65×13 можно без опаски забыть в мокрой лодке или не протереть после разделки трофея — ничего с ними не случится. Данная сталь «прощает» небрежное отношение. Также из этой стали изготавливают спортивные метательные ножи, так как она идеально подходит для них: выдерживает тысячи бросков в твердую деревянную мишень без существенных деформаций, не дает сколов, при соударении с другими ножами образует лишь небольшие замины (а не выкрашивается), которые легко исправляются, не боится влаги и не требует практически никакого ухода. Импортные аналоги данной стали — AUS-6, 440A. Метательные ножи из стали 65×13 производит компания FreeKnife.

Набор из 3-х метательных ножей Freeknife Курсорчик со сталью 65Х13Набор из 3-х метательных ножей Freeknife Курсорчик со сталью 65Х13

Встречается сталь 65×13 и на дизайнерских, фактически эксклюзивных ножах. Но в данном случае мы имеем дело с совершенно найфоманским, коллекционным предметом. И дизайн, отделка, эксклюзивность здесь играют более важную роль, нежели марка стали (речь идет о коллекционном авторском ноже ручной работы MITKY Modern Custom Knives).

Коллекционный авторский нож с фиксированным клинком ручной работы MITKY Modern Custom Knives со сталью 65Х13Коллекционный авторский нож MITKY Modern Custom Knives со сталью 65Х13

Сталь 9ХС

9ХС — инструментальная легированная сталь российского производства. Из этой стали изготавливают различный металлорежущий инструмент: сверла, фрезы, развертки, метчики, резцы и так далее. Используется сталь 9ХС и в ножевом производстве (изготавливаются клинки для рабочих ножей с фиксированным клинком — охотничьих, туристических). Состав стали: углерод (0.9%), хром (0.95–1.25%), кремний (1.2–1.6%), марганец (0.3–0.6%), никель (около 0.4%), фосфор (до 0.03%), сера (менее 0.03%), медь (не более 0.3%), титан (около 0.03%), молибден (не более 0.2%), вольфрам (менее 0.2%), алюминий (около 0.03%). Низкое содержание легаторов (кроме хрома и кремния) позволяет говорить о них как о сопутствующих добавках. Ножевая сталь 9ХС обладает очень высокой износостойкостью, отменной прочностью, стойкостью к повышенным температурам. Она закаливается вплоть до 65 HRC (стандартный показатель 60–63 HRC), но при этом подвержена коррозии, так как содержание ответственных за антикоррозионные свойства добавок весьма мало — хром, никель. Отечественные аналоги стали 9ХС — стали ХВГ, ХВСГ. Импортные аналоги — стали 150Cr14, 90CrSis, 1.2108.

Туристический охотничий нож с фиксированным клинком Товарищество Завьялова Ладья-2 со сталью 9ХСТуристический охотничий нож с фиксированным клинком Товарищество Завьялова "Ладья-2" со сталью 9ХС

Ножи из 9ХС характеризуются очень хорошим резом без «замыливания» и длительным удержанием остроты режущей кромки. Само изготовление клинков из этой стали не отличается простотой: ковка, особенно ручная, весьма сложна. Но при этом лезвие из 9ХС хорошо точится. Из-за подверженности коррозии клинков из данной стали производители ножей идут на различные ухищрения, дабы минимизировать негативные проявления: лезвия протравливают хлористым железом, делают нарочито грубую обработку, оставляя на клинках так называемую линию хамона (окалина), полируя только узкий участок лезвия вдоль режущей кромки, или ламинируют сталь 9ХС обкладками из нержавеющей стали. В любом случае ножи с клинками из стали 9ХС требуют внимания и ухода — сразу же после использования нож необходимо промыть под струей воды и протереть насухо, а если предполагается длительное его хранение — смазать клинок маслом. Примеры ножей из стали 9ХС — туристический охотничий нож Товарищество Завьялова Бобер, кастомный авторский нож BiKnife Большая Медведица, нож скандинавского типа Стальные Бивни Евгенич-2.

Кастомный авторский нож с фиксированным клинком ручной работы Сергей Бондарь Якутский нож - Большая медведица со сталью 9ХСКастомный авторский нож ручной работы Сергей Бондарь "Якутский нож - Большая медведица" со сталью 9ХС

Сталь У8 (У8А)

У8 — инструментальная углеродистая сталь, которая используется для производства различного ударного ручного инструмента (зубила, колуны, молотки) и износостойких деталей (пружины, ролики). Укажем, что как сталь для ножей используется не только У8, но и другие стали из данного семейства инструментальных сталей российского производства, а именно стали У7-У16. Ножевые стали У7, У8 и У9 — это сплавы повышенной вязкости, их применяют для изготовления клинков больших ножей, которыми можно эффективно выполнять рубку, а также для клинков топоров. Стали У10, У11, У12 и У13 — это сплавы повышенной твердости, к которым нельзя применять высокие ударные нагрузки. Все стали из указанного семейства хорошо держат заточку, ножи из этих сталей характеризуются отменным резом, но слабыми антикоррозионными свойствами. Также стали данной группы используются при создании поковок клинков по дамасской технологии.

Туристический топор Мастерская Сёмина Русич-1 со сталью У8Туристический топор Мастерская Сёмина "Русич-1" со сталью У8

Состав стали У8: углерод (0.76–0.84%), марганец (0.17–0.33%), никель (0.26%), хром (0.2%), медь (0.25%), фосфор (0.03%), сера (0.28%). Наличие в названии стали буквы «А» обозначает ее повышенное качество и уменьшенное количество вредных примесей: фосфора и серы. Твердость У8 составляет 42–61 Роквелла, для клинков ножей данную сталь калят обычно до 58–60 HRC. Такой показатель принято считать оптимальным. Кроме высокой твердости, сталь для ножа У8 обладает отменной ударной вязкостью, она не выкрашивается вследствие высоких ударных нагрузок, а лишь незначительно сминается. Кроме того, эта сталь весьма доступна по цене. Серьезный недостаток данной стали для ножей — слабые антикоррозионные свойства, ввиду чего клинки ножей приходится как-то защищать: грубой обработкой (окалина), специальным защитным покрытием или травлением, использованием нержавеющих обкладок в составе пакета ламината. Пример ножа из такой стали — туристический охотничий нож НОКС Флагман (защитное покрытие — нитрид титана). Импортные аналоги — сталь 1,1525, Bohler K980, WS4. Нож из стали У8 — это, по сути, нож с защитой от дурака, его невероятно сложно сломать, даже при незначительной толщине клинка. Он скорее согнется, чем сломается. И при этом нож обладает хорошей твердостью и неплохим удержанием остроты режущей кромки. Нож из этого материала можно однозначно рекомендовать новичкам и тем, кто не испытывает к ножам трепетных чувств.

Туристический охотничий нож с фиксированным клинком НОКС Флагман со сталью У8Туристический охотничий нож НОКС "Флагман" со сталью У8

Сталь 50×14 МФ

50×14 МФ — еще одна отечественная «медицинская» сталь, широко использующаяся для производства хирургического инструмента, а также для режущего инструмента в пищевой промышленности. В народе получила название «пятидесятка». 50×14 МФ — высоколегированная нержавеющая сталь с содержанием углерода 0.48–0.55%, хрома 14–15%, марганца около 0.6%, кремния 0.6%, ванадия 0.1–0.15%, молибдена 0.45–0.8%, фосфора до 0.03%, серы менее 0.03%. При правильном процессе закалки твердость стали 50×14 МФ может достигать 57–58 единиц по шкале Роквелла. Ножи с клинками из этой стали характеризуются отменными антикоррозионными свойствами, приличной прочностью, упругостью и ударной вязкостью. Кухонные ножи с лезвиями из 50×14 МФ можно мыть в посудомоечной машине, если это позволяет материал рукояти. Вообще, ножи с такими клинками не требуют особого ухода и очень правильного хранения. Но все же нужно помнить, что 14% хрома — это не абсолютная антикоррозионная стойкость и длительное воздействие воды и агрессивных сред на ножи из рассматриваемой стали пользы им не прибавляют. К преимуществам данной стали стоит отнести и ее невысокую стоимость. Из 50×14 МФ изготавливают ножи с фиксированным клинком для туризма и охоты, а также кухонные ножи. Часто эта сталь применялась для кустарного изготовления ножей «на коленке» в 90-е годы. Также данная сталь используется для производства спортивных метательных ножей. Пример спортивного метательного ножа из стали 50×14 МФ — НОКС Нарвал. Зарубежный аналог — сталь 5Cr14MV.

Набор из 3-х спортивных метательных ножей НОКС Патриот со сталью 50Х14МФНабор из 3-х спортивных метательных ножей НОКС "Патриот" со сталью 50Х14МФ

Сталь 65Г

65Г — углеродистая конструкционная рессорно-пружинная сталь производства России, а ранее СССР. Эту сталь в определенных кругах именно так и называют — «привет из СССР», так как в 70-80-е годы из нее изготавливали кустарным образом массу различных ножей (многие так называемые «зоновские» ножи были сделаны именно из 65Г). Бытует мнение, что именно 65Г в то время и носила титул «лучшая сталь для ножей». Но это не совсем так. Данная сталь, безусловно, неплохая, и для изготовления ножей подходит, но у нее, как и у иных материалов, есть свои плюсы и минусы. Но давайте по порядку. В состав стали 65Г входит углерод (около 0.65%), марганец (1.2%), кремний (около 0.4%), медь (до 0.2%), хром (0.25%), никель (0.25%), сера (до 0.035%) и фосфор (до 0.035%). Сталь характеризуется отменной ударной вязкостью, высокой упругостью, износостойкостью и хорошей ковкостью. Она прекрасно зарекомендовала себя в работе, где сталь подвергается многократному сжатию-разжатию, кручению, изгибам, трению. Из стали 65Г изготавливают пружины, рессоры и прочие элементы, работающие под указанными нагрузками. Сталь нашла свое применение в автомобилестроении, станкостроении, судостроении и так далее. А в ножевом производстве из нее получаются превосходные мачете и крупные ножи, использующиеся для рубки. Но 65Г подвержена коррозии и не идеальна в удержании заточки. Ее закалка до серьезных значений — задача для хорошего термиста, так как стандартная закалка с высоким отпуском дает твердость в пределах 42–50 HRC. Для ножей же, используя различные «хитрые» методы, 65Г закаливают до 55 и доже до 57–58 HRC. Но, повторюсь, такая работа — задача для термиста с большим опытом, так как неправильная закалка приведет к повышению хрупкости клинка. А это уже тема для отдельного обсуждения со всеми нюансами. Мы же вернемся к свойствам стали 65Г на клинках. Сталь легко правится и точится, ее стоимость вполне бюджетна. И даже в эпоху повального дефицита достать условную рессору от трактора «Беларусь» для изготовления ножа особого труда не составляло. Пример ножа с клинком из стали 65Г — Палач №1 от Товарищества Завьялова . Зарубежные аналоги — стали G-15660, 66Mn4, 080A67.

Кухонная тяпка для мяса Товарищество Завьялова Рубак со сталью 65ГКухонная тяпка для мяса Товарищество Завьялова "Рубак" со сталью 65Г

Сталь 110×18 (110×18 МШД)

110×18 (110×18 МШД) — российская нержавеющая высоколегированная сталь, широко использующаяся для производства прецизионных подшипников и хирургического инструмента. Данная сталь производится методом электрошлакового и вакуумнодугового переплава (эффективно убирает из сплава вредные примеси). Данная марка стали для ножей на сегодня — одна из лучших сталей российского производства. В состав стали входит: углерод (1.1–1.2%), хром (16.5–18.0%), марганец (0.5–1.0%), молибден (0.5–0.8%), никель (около 0.3%), медь (около 0.3%), кремний (0.53–0.93%), фосфор (не более 0.025%), сера (не более 0.015%). При качественной термообработке твердость клинков из этой стали может достичь 62 Роквеллов (110×18 МШД — до 64 Роквеллов), но средние показатели находятся в диапазоне 57–60 HRC. Отличие стали 110×18 от 110×18 МШД заключается в лучшем качестве (лучшей чистоте) последней.

Нож с фиксированным клинком финка Товарищество Завьялова Финка НКВД со сталью 110Х18Нож финка Товарищество Завьялова "Финка НКВД" со сталью 110Х18

Ножи с клинками из стали 110×18 характеризуются прекрасными антикоррозионными свойствами, высокой твердостью и износостойкостью, стойкостью к выкрашиванию даже при больших нагрузках. Эта сталь довольно просто обрабатывается, шлифуется и точится. К недостаткам стали 110×18 можно отнести ее приличную стоимость и различные мифы, которые эту сталь окружают. В сети и среди охотников-рыбаков ходит немало слухов о просто невероятных качествах ножей из этой стали, которые, естественно, не соответствуют действительности. 110×18 — прекрасная сталь для ножа, но это сталь не порошковая, не суперсталь и не быстрорез. И, тем не менее, ножи из 110×18 отменно выполняют свои задачи и служат своим хозяевам долгие годы без ухудшения рабочих характеристик. Пример ножа с клинком из 110×18 — Мастерская Чебуркова Центурион. Аналоги — стали 440С, AUS-10, 19C27, 1.4125.

Складной нож Мастерская Чебуркова Бунтарь со сталью 110Х18Складной нож Мастерская Чебуркова "Бунтарь" со сталью 110Х18

Сталь ХВ5

ХВ5 — хромовольфрамовая инструментальная легированная сталь российского производства, которую еще называют «алмазной». Свое прозвища сталь получила из-за возможности закалки до суперпоказателя — 9.5 единиц по шкале Мооса, благодаря чему из нее изготавливали инструменты для обработки алмазов, чья твердость равна 10 единицам. При таком значении предметы из ХВ5 оставляют на стекле царапины. Используется данная сталь для производства различного инструмента для обработки очень твердых и хрупких материалов: фарфор и различная керамика, отбеленный чугун, стекло, упомянутые выше алмазы, прочее. В состав стали входит углерод (1.3–1.45%), хром (0.4–0.7%), вольфрам (4.5–5%), молибден (0.5%), марганец (0.3%), ванадий (0.2%), кремний (0.3%). Углерод, вольфрам и кремний в сплаве позволяют закалить изделия из ХВ5 до рекордных 68–70 HRC, но при такой твердости режущий инструмент становится весьма хрупким и требует аккуратного обращения.

Туристический охотничий нож с фиксированным клинком Товарищество Завьялова Шаман со сталью ХВ5Туристический охотничий нож Товарищество Завьялова "Шаман" со сталью ХВ5

Ножи, оснащенные клинками из стали ХВ5, обладают превосходным резом, очень долго удерживают остроту режущей кромки и справляются с очень твердыми материалами. Но ввиду высокой хрупкости стали ее не рекомендуется калить до предельных значений, обычно клинки закаливают до 62–65 Роквеллов. К тому же, данная сталь сильно корродирует. Такой нож необходимо использовать аккуратно, всегда после работы протирать его насухо и смазывать маслом при хранении. Производители для предотвращения появления коррозии наносят на клинки из ХВ5 защитное покрытие (например, травление с последующей шлифовкой). Пример ножа с клинком из ХВ5 — Товарищество Завьялова Шаман.

Быстрорежущие российские стали Р6 М5, Р12 М, Р18

Быстрорежущие стали или быстрорезы — это легированные стали, предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на высоких скоростях. Такие сплавы характеризуются высокой прочностью и твердостью, а также высоким показателем красностойкости (стойкости характеристик при нагреве). Популярные российские быстрорезы — стали Р6 М5, Р12 М, Р18. Все указанные стали в той или иной мере используют для изготовления ножей. Естественно, обработка быстрорежущих сталей довольно трудна, они плохо поддаются шлифовке, полировке и заточке. Кроме этого, быстрорезы сильно корродируют и имеют повышенную хрупкость. Клинки из таких сталей не любят ударных нагрузок и эксплуатации при сильных морозах. В противовес этому, ножи из быстрорезов дают просто фантастический продолжительный и чистый рез, очень долго не затупляются и требуют минимальной правки. Они справляются с резом самых жестких материалов, режут даже кости и металл. Сталь Р6 М5 обычно закаливают до 63–64 HRC, предельные показатели — 66-67HRC. Сталь Р12 М закаливают до 68 HRC, сталь Р18 — до 70 HRC. Такой высокой твердости позволяет достичь вольфрам в составе сплавов. Количество вольфрама в процентном отношении зашифровано в названии стали (цифра после буквы Р). В ценовой же категории быстрорежущие стали относятся к самым дорогим инструментальным специальным сталям. Пример ножа с клинком из быстрореза Р18 — BiKnife Якут, кастомный авторский нож работы Сергея Букши. Импортные быстрорезы — стали Т11302, SKH51, HC-18-0-1, W18Cr4V, 1.3318.

Кастомный авторский нож с фиксированным клинком ручной работы Сергей Букша Якут со сталью Р18Кастомный авторский нож с фиксированным клинком ручной работы Сергей Букша "Якут" со сталью Р18

И в конце

Что ж, мы немного разобрались, какая сталь лучше для ножа, из того, что производится в России. Проговорили основные нюансы и особенности. Конечно, стоит напомнить, что очень многое зависит от термообработки. Та же Х12 МФ с крутой термоциклической обработкой от кузнеца Герасимова, по заверениям авторитетных людей, практически не уступает премиальной порошковой стали CPM 3V. А популярная сталь D2, но китайского «разлива» откровенно слабовата и уступает целому ряду инструментальных сталей из России даже со стандартной термичкой. Так что все познается в сравнении. Но если вам требуется не невероятно крутой нож (по резу, производительности и прочим показателям), а хороший рабочий нож за адекватные деньги, нужно понимать — не обязательно зацикливаться на импортных суперсталях.

© Rezat.Ru, 2023

Было интересно? Поделитесь этой статьей с друзьями

4 комментария Комментировать
  • В
    Виктор
    Большое спасибо за краткое но емкое пояснение
  • А
    Алексей
    Нигде не упоминаются порошковые стали российского производства. Не верю , что в России не делают порошки. Тогда в чем дело?
    • Г
      Герман
      Действительно, российские порошковые стали – это «плач Ярославны на забрале», история вот такая. Российские порошковые стали существуют, но их производит всего пара-тройка небольших компаний, которые работают исключительно на госзаказ – оборонка, космические проекты. Поэтому и нет в продаже российских порошковых сталей, и ножи из них не делают. Хочется надеяться, что ситуация изменится в лучшую сторону. Но как кардинально и насколько быстро – неизвестно.
      • НВ
        Новиков Вячеслав Павлович
        Не только в оборонке и космических проектах, еще в авиастроении, судостроении, в атомной промышленности порошки российские используются. И еще их экспортируют. Поэтому на ножи ничего и не остается. Пока действительно все так и обстоит.
    Оставить комментарий Напишите свой отзыв, он может помочь кому-то сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

    Последние статьи в этом разделе