В нашем справочнике вы можете ознакомиться с девятью наиболее распространенными типами монтажа рукояток ножей с фиксированным клинком. Однако сегодня на рынке представлено несколько моделей ножей, рукоятки которых имеют очень оригинальную конструкцию. Мы рассмотрим наиболее интересные из них в этом мини-обзоре.
С первого взгляда на нож CK-3 от американской компании Caswell Knives бросается в глаза отсутствие крепежных элементов (заклепок или болтов) с внешней стороны накладок рукоятки.
Разгадка оказывается простой и изящной. Обе накладки рукоятки ножа CK-3 имеют сложную конфигурацию с внутренней стороны заключающуюся в наличие фигурных «островов». При сборке ножа две накладки вставляются друг в друга, подобно деталям конструктора, через два больших отверстия в хвостовике ножа, а для их надежного скрепления используется эпоксидный клей. Производитель назвал эту конструкцию рукоятки «Novel no-fastener Interlocking Boss System». По расчетам разработчика ножа CK-3Джо Касвелла (Joe Caswell), рукоятка этой конструкции намного прочнее, чем рукоятки ножей, монтаж накладок которых осуществлен на заклепках или винтах.
Впрочем, рукоятки ножей, имеющие традиционную конструкцию, явно не склонны к тому, чтобы разваливаться при практическом использовании. Что, конечно же, не отменяет оригинальность конструкции рукоятки ножа CK-3, а также ее повышенную надежность и долговечность.
Нож CK-3 изначально был выпущен компанией Caswell Knives в качестве кастомного ножа, небольшой серией. В данный момент Caswell Knives не выпускает этот нож, однако его лицензионная копия CK-3 TAD Edition производится американской компанией Triple Aught Design (TAD).
CRKT Ultima
Нож Ultima от CRKT
Дизайн ножа Ultima от американской компании CRKT разработал Майкл Мартинес (Michael Martinez). Это весьма разносторонний человек — дизайнер, скульптор и мастер боевых искусств. Во время тренировок Майкл Мартинес столкнулся с тем что рукоятки ножей с традиционным дизайном не обеспечивают достаточно надежное, по его мнению, удержание ножа в руке. Он подошел к решению этой проблемы с научной точки зрения, задействовав возможности своей дизайн-студии Group Design, Inc, а также привлек к участию в проекте профессиональных медиков.
С помощью компьютерного моделирования была разработана рукоятка ножа, обеспечивающая надежный контакт с 22 из 23 активных точек кисти. Вероятно, речь здесь идет о контакте с рукояткой при удержании ножа традиционным прямым хватом. В техническом отношении рукоятка ножа Ultima имеет сложную форму — на ее поверхности с обеих сторон имеется более 70 треугольных элементов, с линиями-углублениями между ними. По утверждению производителя, рукоятку ножа Ultima можно надежно удерживать в руке, даже если она окажется мокрой или грязной, в том числе — испачканной нефтью. Маленький кончик хвостовика, выступающий из рукоятки, позиционируется в качестве мини-ломика, однако данная опция выглядит крайне неубедительно с практической точки зрения.
Австралийский найфмейкер Джеймс Милн (James Milne). Фото: thetruthaboutknives.com
Nyati Blades
Интересная информация пришла к нам из Австралии, хотя она касается не дизайна рукояток ножей, а перспективных методов их производства. Австралийский найфмейкер Джеймс Милн (James Milne) живет и работает в городе Брисбен (столица штата Квинсленд). Он выпускает ножи под маркой Nyati Blades. Мастер экспериментировал с созданием рукояток ножей методом 3D-печати. Нам удалось связаться с Джеймсом Милном и получить его комментарий, однако, к сожалению, у него не сохранилось фотографий ножей с такими рукоятками, так как он работал над этим проектом четыре года назад. Мастер сообщил, что он создавал индивидуализированные рукоятки ножей с помощью метода 3D-печати для людей, страдающих артритом, на основании отпечатков их рук. Проект был закрыт, так как данная технология оказалась в итоге чрезмерно трудоемкой и коммерчески невыгодной. Но кто знает, может быть модная ныне технология 3D-печати — это ближайшее будущее изготовления рукояток для ножей, которая позволит производить рукоятки необходимой формы, вплоть до самых оригинальных вариантов, и при этом с экономией материала, что весьма прогрессивно с экологической точки зрения.