Вход
Все о ножах и их заточке

Какие складные ножи лучше: на шайбах или на подшипниках?

Сравниваем варианты конструкции осевого узла складного ножа.

Осевой узел складного ножа

Осевой узел — элемент конструкции ножа, отвечающий за плавность и беспрепятственность открывания клинка. В старых моделях складных ножей осевой узел состоял просто из пятки клинка с отверстием, через которое проходила ось. Чаще всего ось была установлена жестко, и узел не был разборным. Конечно, ни о какой плавности хода и отсутствии люфтов при такой конструкции говорить не приходится. Даже если у ножа имеются стальные плашки, трение между ними и пяткой клинка достаточно велико. А со временем, когда между плашками и пяткой клинка попадает грязь, оно еще увеличивается. Попавшие внутрь конструкции крупинки песка не только ухудшают плавность открывания лезвия, но и приводят к появлению люфта. Для устранения люфта необходимо аккуратно подзаклепать ось, только не перестараться, иначе нож вообще не будет открываться. В общем, эта старая архаичная конструкция сейчас уже почти не в ходу. Однако монтаж без осевого узла без шайб или подшипников до сих пор, хоть и очень редко, используется даже именитыми компаниями. Пример — компактный фолдер Spyderco Squeak, где вместо шайб используются внутренние подъемы половинок рукояти.

Осевой узел ножа Spyderco Squeak смонтирован без шайб, на подъемах половинок рукоятиОсевой узел ножа Spyderco Squeak смонтирован без шайб, на подъемах половинок рукояти

Сегодня в осевом узле используют либо шайбы, либо подшипники. И у первого, и у второго варианта есть свои плюсы и минусы, в которых сегодня будем разбираться.

Осевой узел на шайбах

Шайбы в осевой узел стали устанавливать между клинком и плашками. В качестве материала шайб были выбраны сплавы цветных металлов — латунь и бронза. Такие шайбы не ржавеют и имеют меньшее трение. Для еще большего снижения трения шайбы стали дополнительно полировать. Некоторые производители ножей использовали перфорированные шайбы, что, в теории, должно было еще более снизить трение. Однако противники идеи утверждают, что перфорация существенно не снижает трение, а лишь забивается грязью. Споры о пользе и вреде перфорации в шайбах идут до сих пор.

Осевой узел с перфорированными шайбами Осевой узел с перфорированными шайбами

Особое распространение в ножевой индустрии получили шайбы из фосфористой бронзы (люминофорная бронза). Это очень прочные шайбы из бронзы, очищенной от примесей фосфора. На стадии плавления фосфор добавляют в состав, а потом удаляют вместе с вредными примесями, значительно улучшая характеристики бронзы. Такой сплав не окисляется, как медь, имеет низкий коэффициент трения и устойчив к износу. Шайбы из фосфористой бронзы менее подвержены загрязнению, чем осевые узлы с подшипниками, однако их нужно периодически смазывать.

В качестве альтернативы бронзовым и латунным шайбам стали использовать фторопласт или тефлон, который обеспечивает еще более плавное открывание. Но такие шайбы менее устойчивы к нагрузкам и могут деформироваться. Также у ножей с фторопластовыми шайбами со временем появляется небольшой поперечный люфт клинка. Поэтому ряд производителей (например, Cold Steel) используют в осевых узлах комбинации из бронзовых и фторопластовых шайб.

Ножа Cold Steel Recon 1 с осевым узлом на бронзовых шайбах и прокладках из фторопластаНожа Cold Steel Recon 1 с осевым узлом на бронзовых шайбах и прокладках из фторопласта

Реже в осевых узлах используют шайбы из латуни. Латунь также не ржавеет, не магнитится, не боится перемены температур, это износостойкий материал. Но для производства ножей бюджетного класса экономически более выгоден фторопласт. Недостатком конструкции осевого узла на шайбах можно назвать необходимость точной подгонки.

Частным случаем конструкции осевого узла на шайбах является использование дистанционной втулки. Втулка размещается между осью и клинком, и при затягивании осевого узла зажимается именно втулка, а не клинок. Клинок скользит и не встречает сопротивления. При этом осевой узел прочно затянут и не имеет люфтов. Такой подход в настоящее время весьма популярен. Комбинацию с шайбами из бронзы, прокладками из фторопласта и с дистанционной втулкой можно увидеть в конструкции одного из самых популярных складных ножей в мире Ontario RAT-1.

Нож Ontario RAT-1 с дистанционной втулкой, шайбами из бронзы и прокладками из фторопласта в осевом узлеНож Ontario RAT-1 с дистанционной втулкой, шайбами из бронзы и прокладками из фторопласта в осевом узле

Осевой узел на подшипниках

Еще лет 5–10 назад подшипники были привилегией лишь премиальных и кастомных ножей. Но сейчас подшипниковый узел можно встретить даже на очень бюджетных серийных ножах. Возможно, это идеальное решение для фолдера? И да, и нет. Шарики или ролики подшипника находятся между клинком и рамой, поэтому соприкосновение происходит лишь в точках, где шарики прикасаются к лезвию и плашкам. В любом случае, площадь соприкосновения очень мала, поэтому открывание и закрывание клинка происходит равномерно и плавно.

Подшипниковый осевой узелПодшипниковый осевой узел

Однако у любого преимущества есть и оборотная сторона. Подшипники в осевом узле занимают много пространства, поэтому проектировать нож приходится с учетом габаритов. Также стальные шарики ржавеют, загрязняются и требуют смазки. Очень малая площадь соприкосновения клинка и рамы рукояти с шариками делает осевой узел уязвимым перед серьезными боковыми нагрузками. Поэтому подшипниковые узлы не рекомендуется устанавливать на ножи для жестких работ.

Шарики в подшипниках могут быть стальными или керамическими. Керамические шарики более предпочтительны, так как они прочнее и не ржавеют. Шариковые подшипники бывают однорядными, двухрядными и многорядными. Многие ножевые компании разрабатывают многорядные подшипники собственной конструкции.

Многорядный шариковый подшипник в осевом узле ножа Shirogorov QuantumМногорядный шариковый подшипник в осевом узле ножа Shirogorov Quantum

Система IKBS

Отдельно стоит рассказать о системе IKBS (Ikoma Korth Bearing System). Систему разработали известные ножевые дизайнеры Рикардо и Роберто Лала и Флавио Икома в 2002 году. В ней используются стальные шарики, которые устанавливаются в специальные канавки на раме ножа. Шарики помещаются туда без обоймы, можно сказать, россыпью. Механизм довольно простой, надежный и эффективный: шарики находятся в канавках и соприкасаются только с поверхностью канавки и клинком ножа. Пята клинка не изменяется и не дорабатывается.

Система IKBS рекомендована для ножей с замками Liner-Lock и Frame-Lock. Позже в конструкции IKBS стали использовать и керамические шарики. На сегодняшний день система признана одной из самых надежных, она пользуется большой популярностью среди известных ножевых производителей: Boker, Lion Steel, Todd Begg Knives и др.

Система IKBSСистема IKBS

Система KVT

Система KVT (Kershaw Velocity Technology) — разработка компании Kershaw. Она схожа с IKBS, но инженеры Kershaw предложили устанавливать шарики в обойме из латуни или полимера. Были разработаны два варианта: на 7 и 9 шариков. Наличие обоймы подразумевает увеличение посадочного места, но упрощает обслуживание и замену подшипников в осевом узле. Эта система нашла свое применение в конструкции складных ножей Zero Tolerance и Kershaw.

Система KVTСистема KVT

Высокотехнологичные разработки Cultrotech

Российская ножевая компания CultroTech не зря имеет славу одной из самых высокотехнологичных в мире. Мастера CultroTech не только создают потрясающие ножи с минимальными (около 0,05 мм) допусками, но и разрабатывают передовые осевые узлы. На ножи CultroTech устанавливают не только многорядные подшипники собственной конструкции, но и целостные системы. Например, в осевом узле складного ножа Ares установлен трехрядный керамический подшипник со специальной подложкой, сепаратором и латунным пыльником. Эта конструкция защищена от попадания пыли и грязи и практически не требует обслуживания.

Складной нож CultroTech «Ares»Складной нож CultroTech «Ares»

Складной нож CultroTech Титан получил особую запатентованную систему с двойным подшипником с фиксацией на гайках. Такой подшипник закрытого типа в осевом узле вообще не требует никакого обслуживания, он работает, работает и работает. Кроме того, мастера из CultroTech решили вопрос с разбалтыванием осевого винта. Этим грешит подавляющее большинство складных ножей, решается проблема использованием фиксатора резьбы. В случае с Титаном фиксатор не нужен, так как в конструкции используются не винты, а гайки со встречной резьбой. То есть, при открывании и закрывании ножа осевой узел не отпускается самопроизвольно, а затягивается. Гениально. Наверняка специалисты CultroTech будут развивать это направление и совершенствовать свои разработки. Нам же остается только ждать их появления.

Запатентованная схема двойного защищённого радиального подшипника от CultroTechЗапатентованная схема двойного защищённого радиального подшипника от CultroTech

Складной нож CultroTech «Титан»Складной нож CultroTech «Титан»

Популярные ножи CultroTech

Выводы

Что же все-таки лучше: шайбы или подшипники? Как было сказано выше, у каждого из решений есть свои плюсы и минусы, но не без исключений. Хорошо подобранная комбинация из дистанционной втулки с шайбами из фосфористой бронзы и прокладками из фторопласта будет работать не намного хуже подшипникового осевого узла, если не забывать обслуживать и смазывать узел. И такая конструкция очень прочна, устойчива к боковым нагрузкам. Но если вы не собираетесь использовать нож как лом, а предпочитаете получать удовольствие от флиппования, хотите открывать и закрывать свой нож, наслаждаясь фиджет-эффектом, то подшипники будут предпочтительнее.

© Rezat.Ru, 2024

Было интересно? Поделитесь этой статьей с друзьями

нет комментариев Комментировать
    Оставить комментарий Напишите свой отзыв, он может помочь кому-то сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

    Последние статьи в этом разделе