Сталь W75 Carbon Steel

W75 производится Thyssen Krupp, эффективная твердость закалки 59-62HRC. Cодержание углерода в сплаве составляет от 0.7 до 0.8%

Углеродистая сталь нашла применение в изготовлении охотничьих ножей, мачете и мечей. Углеродистые стали легче поддаются заточке, но из-за высокого содержания углерода они восприимчивы к коррозии.

Углеродистая сталь ржавеет и со временем покрывается оксидной, серой или коричневой плёнкой, правда оксидная плёнка в отличие от ржавчины не оказывает никакого негативного влияния на клинок. На фабрике ножи из углеродистой стали, предназначенные на экспорт, обычно покрываются маслом для защиты от ржавчины.

Состав стали:

C 0,72-0,80%  —  содержание углерода в сплаве составляет 0,72-0,80%.  Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую  твердость.

Mn 0,50- 08% — содержание марганца в сплаве составляет 0,50-0.8%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Сr 0.35% — содержание хрома в сплаве составляет 0.35%.  Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки. 

NI 0,30% — содержание никеля в сплаве — 0,30%. Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.

Si 0.17-0.37% — содержание кремния в сплаве — 0.17-0.37%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной. 

P 0,04% — содержание фосфора в сплаве — 0,04%.  Фосфор относится к  вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025...0,045%.

S 0,04% — содержание серы в сплаве — 0,04%. Сера, как и фосфор, относится к  вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035...0,06%.