Сталь Carpenter CTS™ - BDZ1 Alloy
Сталь CTS - BDZ1, выпускаемая американской металлургической компанией Carpenter Technology Corporation, создается методом вакуумной плавки, который позволяет очищать сплав от негативных технологических примесей и вредоносных для эксплуатационных характеристик газов. Именно поэтому в составе данного сплава почти полностью отсутствуют сера и фосфор (повышение содержания серы и фосфора существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость).
Сталь CTS - BDZ1 часто представляется как порошковая сталь, однако таковой не является (очень близкая по свойствам к популярной 154СМ и ATS-34). Специально разработана для бритв и ножей относительно недавно, однако уже зарекомендовал себя не только в ножевой индустрии, как качественный и долговечный материал, но и во многих других областях. Используется в производстве ножниц, коньков, военной техники, медицинских, в частности хирургических, инструментов,
Ножи изготовленные из CTS - BDZ1 имеют острую и стойкую режущую кромку, которая легко точится в бритву в случае затупления, обладают качественным и агрессивным резом и коррозионной стойкостью. К недостатком данного типа сплава можно отнести отсутствие в нем ванадия, который добавляет металлу износостойкости, отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средамю
Состав стали:
C 0.6 - 0.75% — содержание углерода в сплаве составляет 0.96 - 0.75%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.
Сr 12.5 - 13.5% — содержание хрома в сплаве составляет 15.75%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.
Mo 0.75% — содержание молибдена в сплаве составляет 0.75%. Молибден — серебристо-белый металл. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
Si 1.0% — содержание кремния в сплаве — 1.0%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Mn 1.0% — содержание марганца в сплаве составляет 1.0%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.
P 0,025% — содержание фосфора в сплаве — 0,025%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025...0,045%.
S 0,01% — содержание серы в сплаве — 0,01%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035...0,06%.