Материал лезвия : Cталь кованая, молибден-ванадиевая (X50 Cr Mo V 15) СПРАВКА Кованая нержавеющая хромомолибденовая сталь X50CrMoV15, содержит 0,52 % углерода, 15 % хрома, 0,5 % молибдена, 0,45 % марганца и 0,6 % кремния.
Профессиональные кованые ножи считаются самыми лучшими и самых дорогими инструментами. Эти ножи, изготовленные из высокоуглеродистой стали, обладают более совершенными лезвиями. Такие клинки можно получить только методом горячей ковки. Этот трудоемкий и дорогой процесс состоит из нескольких этапов. Вначале при помощи специальных молотов обрабатывают полосы раскаленной стали, после чего их закаливают в печи. Полученные заготовки подвергают заточке, шлифовке и полировке.
Кованое лезвие отличается большей, чем у штампованного клинка, прочностью. Оно многослойно по своей структуре, благодаря чему с легкостью выдерживает значительные нагрузки в течение долгого времени.
Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 58 СПРАВКА Одной из наиболее важных характеристик стали, использующейся для изготовления ножей, является твердость, то есть способность стальных изделий сопротивляться деформации под внешним механическим воздействием.
Твердость ножевой стали проверяется по методике Роквелла путем вдавливания в нее алмазного или металлического конуса или шарика и измеряется специальным прибором в условных единицах (HRC). Твердомер Роквелла, машина для определения относительной глубины проникновения, был изобретен уроженцами штата Коннектикут Хью М. Роквеллом.
Пределы измерения современных приборов составляют от 20 до 67 единиц. Большинство стандартных ножевых лезвий характеризуется твердостью 54-58HRC . Будьте внимательны, и имейте в виду, что если в документах на нож указана твердость, например, в 73 HRC — это, мягко говоря, неправда.
Чем больше твердость материала лезвия ножа, тем более бритвенную и долговечную заточку он имеет. Однако с увеличением твердости увеличивается и хрупкость режущей кромки лезвия. Существуют новейшие технологии спекания (агломерации) смеси мелко размолотых составных частей, позволяющие значительно увеличивать твердость сплава, сохраняя основные свойства стали. Благодаря этому , прослеживается четкая тенденцию к увеличению твердости клинка серийных ножей до 60, а то даже и до 62–64 HRC
Например, лезвия ножей из новейшей порошковой стали ZDP-189 производства корпорации Hitachi Metals, достигают значения твердости 64 HRC . Из-за 3-процентного наличия в сплаве углерода (углерод - наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость, в обычных сталях его доля обычно составляет от 0,5% до 2,0%). должна бы считаться чугуном, однако в разряд высокоуглеродистой стали отнесена классификаторами благодаря современным порошковым технологиям, которые были применены при производстве ZDP-189.
Ножи с высокими значениями твердости требуют более бережной эксплуатации, а также определенных навыков их заточки.
Материал рукояти : Черное дерево (African Blackwood) СПРАВКА
Черное дерево, или Африканский эбен, Черный Палисандр (ботаническое название Dalbergia Melanoxylon, международные торговые названия African Blackwood, African Ebony ).
Произрастает черное дерево в открытых сухих редколесьях и травянистых саваннах Восточной Африки, хотя его ареал значительно шире: от северной Эфиопии до Анголы и Трансвааля на юге и Сенегала на западе Африки, также встречается в западной Индии. Достигает полной зрелости только спустя 70-200 лет. Растет очень медленно, ежегодный прирост по высоте 0,6-0,7 м, и, максимально, 1-1,5 см в обхвате (чем объясняется его дороговизна). Черное дерево имеет множество весьма искривленных стволов, с огромным количеством изогнутых ветвей, высотой не более 10 м.
Древесина черного дерева является одной из самых твердых (более чем в 2 раза твёрже, чем дуб, тонет в воде), тяжелых (плотность: 1250 кг/куб. м. — практически не имеет пор) и прочных (предел прочности на изгиб от 180 до 190 МПа) в природе. Обладает прекрасной текстурой и исключительной биостойкостью к повреждению грибками и насекомыми (не по зубам даже термитам), шлифуется до зеркального блеска.
Благодаря этим качествам, древесина черного дерева применяется в производстве рукоятей ножей, а так же музыкальных инструментов, бильярдных киев, шахматных фигур и художественной резьбе по дереву.
Угол заточки (гр.) : 15-20 СПРАВКА Любой нож — это длинный и тонкий клин, который раздвигает слои разрезаемого материала тем легче, чем меньший угол рабочей грани (то есть угол заточки) он имеет. Сложилась следующая традиция в названии частей ножа: острая режущая грань именуется лезвием или режущей кромкой, а угол между двумя плоскостями (скосами) её образующей — угол заточки.
Когда мы нажимаем на ручку ножа, сила сосредотачивается на крохотной площади, которую имеет его хорошо заточенное лезвие. Чем эта площадь меньше, тем давление меньше и наоборот: чем «толще» режущая кромка тем большее усилие мы должны приложить (именно поэтому острый нож гораздо безопаснее тупого, т. к. усилие которое мы прикладываем к нему значительно меньше). Чем более острый угол образуют скосы, тем острее будет нож.
Теоретически скос заточки в 1° повышает остроту грани в 20 раз, однако на деле нож с такой заточкой не будет резать в 20 раз лучше ножа с заточкой в 20°. К тому же лезвие будет моментально тупиться. Это объясняет разнообразие используемых в производстве ножей материалов и разные величины углов заточки.
Твердые высокоуглеродистые стали имеют лучшую стойкость режущей кромки (т. е. лучше сопротивляются износу и затуплению), одновременно имея меньшую прочность и ударную вязкость. Это диктует необходимость применения достаточно больших углов заточки или определенной аккуратности в обращении — в противном случае материал режущей кромки может выкрашиваться кусками.
Мягкие низкоуглеродистые стали, наоборот, хуже «держат» заточку, но имея лучшие прочностные показатели позволяют задавать меньший спуск. Даже в случае повреждения материал не выкрашивается кусками, а деформируется, причем его легко «подправить» на место. Все ножи затачиваются либо на бруске вручную, либо на специальных станках (никакой лазерной заточки не существует! Лазер применяется в станках для наиболее точного задания и измерения угла заточки).
Чем больше угол заточки, тем для более грубых работ предназначен нож. Так, если лезвие заточено под 30–40 градусов — нож используют для достаточно тяжелых работ, под 15–20 — для средних (это универсальная, наиболее распространенная заточка для кухонных ножей). Заточка под 15–10 градусов — деликатные задачи по достаточно мягкому материалу (например, рыбное и мясное филе), до 10 — инструменты для бритья, хирургические инструменты и др.
В силу сказанного выше, величина угла определяется назначением клинка и его материалом. Очевидно, что чистить картофель ножом с углом заточки в 45 градусов не очень удобно, а попытка рубить твердые породы древесины клинком с углом в 10 градусов кончится ее разрушением.
Тип заточки : Двусторонняя симметричная СПРАВКА Двусторонняя симметричная заточка режущей кромки ножа — это способ заточки, наиболее популярный до недавнего времени в западных странах. В наши дни двусторонняя симметричная заточка становится распространённой и на Востоке.
Данный способ заключается в симметричной заточке режущей кромки лезвия ножа с обеих её сторон. Основные особенности такой заточки — ровное движение ножа во время реза, улучшенный контроль движения инструмента внутри разрезаемого материала. Такие ножи являются самыми неприхотливыми как в процессе обслуживания, так и в работе. Для заточки двусторонним симметричным способом не требуется сложных приспособлений и особых знаний, ножами с такой заточкой одинаково легко управлять и правшам, и левшам.
На иллюстрациях, приведённых ниже, изображены два самых распространённых вида двусторонней симметричной заточки — с прямолинейной фаской и с двойной прямолинейной фаской.
Длина лезвия (см.) : 7.0 Классификация, тип ножа : Peeling knife Назначение : Нож для чистки овощей и фруктов c изогнутым лезвием Рекомендации по эксплуатации : Важно: Ножи серии Wuesthof Ikon, как и любые другие ножи с рукоятями из дерева не предназначены для дительного замачивания в воде и мытья в посудомоечной машине. Подробно об этом - в информационном окне-справке.Сразу после использования ножи должны быть вымыты вручную и высушены, в противном случае лезвия ножей могут потемнеть. В случае если появились небольшие изменения оттенка стали или пятна на лезвии — используйте для очистки только мягкие не содержащие хлор или абразивы средства.
Ножи лучше всего хранить отдельно от остальной посуды, так как это поможет избежать возможных повреждений режущей кромки и полотна лезвия от посторонних контактов с твердыми предметами (не храните ножи в традиционном выдвижном кухонном ящике вперемешку друг с другом). Лучше всего их держать в специальной подставке или на магнитном держателе. Ножи серии Wuesthof Ikon не предназначены для резки и рубки мяса, птицы и рыбы с крупной костью, а так же замороженных продуктов (для этих целей существуют специальные ножи).Ножи не нужно сгибать, гнуть или использовать для скобления, царапания, открывания пивных бутылок или консервов.Не рекомендуется резать продукты на разделочных столах и досках из стекла, керамики, натурального камня, акрила. Используйте доски из натурального дерева или полиуретана (мягкой пластмассы). При правильной эксплуатации ножи Wuesthof прослужат вам долгие годы.
СПРАВКА Несколько причин, по которым не стоит мыть ножи в посудомоечной машине.
во время загрузки и выгрузки ножей в отсек для столовых приборов есть вероятность повреждения режущей кромки при контакте друг с другом;
во время работы посудомоечной машины существует вероятность хождения ножей друг против друга в связи с сильным давлением воды, что может привести к повреждениям режущей кромки;
в силу описанных выше процессов, существует вероятность повреждения защитного покрытия полотна лезвия, что приводит к появлению на нем ржавчины и инородных отложений;
к тем же последствиям приводит не правильное использование и дозировка моющих средств (сильные химикалии разъедают сталь и тупят лезвие), а также высокая температура воды в машине;
обычно посудомоечная машина загружается в течении нескольких дней и ножи не чистятся непосредственно после использования, подвергаясь воздействию едких частиц пищи, особенно таких как цитрусовые, острые соусы, соления и др. Все это так же приводит к появлению коррозии и уменьшению срока службы ножей. Производитель : Solingen, Germany СПРАВКА Компания WUESTHOF является одним из старейших производителей ножей. Расположена она в городе Solingen (Золинген) в Германии. Solingen всемирно известен, как место сосредоточения лучших производителей ножей. Solingen — это не фирма, это указание места изготовления вкупе многовековыми традициями изготовления, с отработанной технологией и секретными ноу-хау.
WUESTHOF — одна из двенадцати ножевых компаний, получивших право ставить на клинках название города Золинген рядом с собственным клеймом. Этой чести удостаиваются лишь самые надежные производители, качество изделий которых не подлежит сомнению.
С 1814 года и по сей день, компания остается частной собственностью семьи WUESTHOF. Логотип, изображающий трезубец - это синоним единства формы, функциональности и высочайшего качества. Сегодня логотип с изображением «трезубца» (DREIZACK) узнаваем во всем мире. На протяжении всей истории WUESTHOF уделяет особое внимание производству кованых ножей для профессиональных шеф поваров и для любителей домашней кухни
Производство ножей WUESTHOF состоит из множества этапов. Отдельные этапы контролируется вручную квалифицированными специалистами (на фабрике WUESTHOF работают более 300 человек), но основная часть производства осуществляется при помощи высокотехнологичных роботов, управляемых компьютерами. Благодаря такому кропотливому отношению, каждый нож, созданный на фабрике WUESTHOF, ценится во всем мире за свою уникальность и безупречное качество.
Дополнительно : Каждый нож имеет на лезвии индивидуальный код, который содержит информацию о том, когда именно он был произведён. Это является гарантией подлинности купленного Вами ножа. В случае выявления производственного брака изображение кода направляют на фабрику, где специалисты определяют, является ли данный нож продукцией фабрики WUESTHOF. Интересно : Трезубец на страже качества и остроты: кованые ножи Wusthof
Лезвия выкованы из единого куска стали, затачиваются на точильном камне при помощи высокотехнологичных роботов с идеальной точностью, и проходят окончательную полировку с помощью специального диска , а угол заточки каждого ножа рассчитывается с помощью компьютерной программы.
Ножи идеально сбалансированны (благодаря второму больстеру на пятке ножа) и имеют инновационный, анатомический дизайн рукоятей с легким изгибом для максимального комфорта при резке.
Благодаря использованию современных технологий, ножи обладают чрезвычайно высокой начальной режущей способностью, и являются чемпионами по длительности сохранения остроты режущей кромки. Немецкая независимая потребительская организация Stiftung Warentest, на конкурсе «Поварской нож», признала превосходство кованых ножей WUESTHOF на 20% над другими производителями.
в корзине нет товаров
